Z rosnącym zapotrzebowaniem na transformację o niskiej zawartości węgla i wysokowydajne urządzenia energetyczne w sektorach przemysłowych i energetycznych, Transformatory typu amorficznego typu suchego stały się jednym z podstawowych urządzeń w systemie dystrybucji energii ze względu na ich ultra niskie straty bez obciążenia, wysoką stabilność i charakterystykę ochrony środowiska. Jednak doskonała wydajność tego rodzaju transformatora wymaga naukowego zarządzania konserwacją przez długi czas.
1. Codzienna kontrola: Monitoruj parametry podstawowe i zapobiegaj potencjalnym ryzyku
Specjalna struktura amorficznych materiałów stopowych sprawia, że są wrażliwe na wibracje mechaniczne, dlatego należy ustalić regularny system inspekcji:
Wibracje i wykrywanie szumów: Używaj profesjonalnych instrumentów do monitorowania szumu operacyjnego i amplitudy wibracji co miesiąc. Jeśli przekroczy fabryczną wartość odniesienia (zwykle ≤65dB), konieczne jest sprawdzenie luźnych elementów mocujących lub ryzyka deformacji uzwojenia.
Zarządzanie adaptacją środowiska: Utrzymuj sprzęt dobrze wentylowany i wilgotność ≤85%, aby uniknąć akumulacji pyłu wpływających na wydajność rozpraszania ciepła. W przypadku wysoce zanieczyszczonych środowisk zaleca się stosowanie sprężonego powietrza do czyszczenia rdzenia i powierzchni cewki co kwartał.
Kontrola punktu połączenia: Skanowanie obrazowania termicznego w podczerwieni są wykonywane na punktach połączenia elektrycznego, takich jak szyny i urządzenia uziemiające co sześć miesięcy. Nieprawidłowe temperatury (różnica temperatur> 15 ° C) mogą wskazywać na słabe problemy z kontaktem lub przeciążeniem.
2. Konserwacja systemu izolacji: Klucz do zapewnienia bezpiecznego działania
Chociaż technologia enkapsulacji żywicy epoksydowej amorficznych transformatorów typu suchego ma zalety odporne na wilgoć, częściowe zwolnienie może nadal mieć wpływ długoterminowe działanie:
Test częściowego rozładowania (PD): Częściowe wykrywanie rozładowania jest wykonywane corocznie przez transformatory prądu o wysokiej częstotliwości lub detektory ultradźwiękowe, a wartość PD powinna być mniejsza niż 5pc (zgodnie ze standardem IEC 60076-11).
Ocena odporności na izolację: Użyj 2500 V Megohmmeter, aby zmierzyć oporność izolacyjną uzwojenia na ziemi. Wartość rezystancji musi wynosić ≥100 mΩ (w temperaturze otoczenia 20 ° C). Jeśli spadnie o ponad 30%, proces suszenia należy rozpocząć.
3. Zarządzanie obciążeniem i temperaturą: Wydajność równowagi i żywotność
Utrata bez obciążenia rdzenia stopu amorficznego jest o 60–80% niższa niż w tradycyjnym krzemowym arkuszu stali, ale przeciążenie nadal przyspiesza starzenie się izolacji:
Monitorowanie obciążenia dynamicznego: Szybkość obciążenia jest rejestrowana w czasie rzeczywistym przez system SCADA. Zaleca się obsługę obciążenia ≤85% pojemności znamionowej przez długi czas, aby uniknąć krótkoterminowego przeciążenia przekraczającego 110%.
Kontrola progu wzrostu temperatury: Temperatura uzwojenia gorącej plamki musi być stabilna w granicy izolacji klasy F (≤155 ℃). Instalacja systemu pomiaru temperatury światłowodowej może dokładnie zlokalizować nieprawidłowy obszar wzrostu temperatury.
4. Okresowa konserwacja zawodowa: Strategia rozszerzenia głębokiego życia
Podstawowe leczenie demagnetyzację: Rozmagnetyzuj amorficzny rdzeń stopu co 5 lat, aby wyeliminować wzrost strat harmonicznych spowodowany resztkowym magnetyzmem (może przywrócić około 3–5% efektywności energetycznej).
Naprawa farby izolacyjnej: Sprawdź pęknięcia powierzchniowe żywicy epoksydowej i wypełnij je gumą silikonową RTV z odpornością na temperaturę ≥180 ℃, aby zapobiec penetracji wilgoci.
Konserwacja predykcyjna oparta na danych: Połącz DGA (analiza rozpuszczonego gazu) i analizę widma drgań, aby zbudować model zdrowia sprzętu i ostrzec przed potencjalnymi niepowodzeniami 3-6 miesięcy z wyprzedzeniem.
Techniczne zalety amorficznych transformatorów typu suchego suchego można w pełni wykorzystać tylko poprzez systematyczne konserwację. Strategia wielopoziomowa od codziennych inspekcji po konserwację predykcyjną może nie tylko uniknąć nieplanowanych strat przestoju, ale także wydłużyć żywotność sprzętu na ponad 40 lat. Dzięki popularyzacji inteligentnego wykrywania i cyfrowych technologii bliźniaczych praktyki konserwacji zmieniają się z „reakcji pasywnej” na „aktywną optymalizację”, zapewniając solidne wsparcie dla budowania wysoce niezawodnej i niskoenergetycznej sieci energetycznej.