中文简体Wybór odpowiedniej technologii transformatora jest krytyczną decyzją wpływającą na bezpieczeństwo, koszty, niezawodność i ślad operacyjny. Główni pretendenci - Transformatory immerowane olejem i transformatory typu suchego-każdy ma wyraźne zalety i ograniczenia.
Zdefiniowane technologie podstawowe
Transformatory z uciążeniem oleju: Jednostki te wykorzystują wyspecjalizowany olej izolacyjny (oparty na minerałach lub estrze) do obsługi wielu funkcji: zapewnianie doskonałej izolacji elektrycznej, rozpraszanie ciepła wytwarzanego przez straty rdzenia i uzwojenia oraz ochrona wewnętrznych składników przed wilgocią i utlenianiem. Rdzeń i uzwojenia są w pełni zanurzone w tym oleju w zamkniętym zbiorniku.
Transformatory typu suchego: Transformatory te wykorzystują stałe materiały izolacyjne (zazwyczaj impregnowana żywica epoksydowa (VPI), żywica odlewana lub lakierowana Cambric) do uzwojenia i poleganie przede wszystkim na cyrkulacji powietrza otoczenia (naturalne lub wymuszone) do chłodzenia. Nie ma cieczy dielektryk.
Kluczowe czynniki porównawcze:
Ryzyko bezpieczeństwa i pożaru:
Ummerowany olej: Olej izolacyjny jest łatwopalny, co stanowi potencjalne zagrożenie pożarowe, szczególnie w warunkach uskokowych lub poważnego przeciążenia. Olej mineralny wymaga systemów ograniczania (takich jak doły do połowów) w celu złagodzenia szkód środowiskowych w przypadku wycieków. Nowsze, mniej niższe płyny (silikon, estry syntetyczne, naturalne estry) oferują lepsze bezpieczeństwo pożaru (wyższe punkty pożarowe), ale są droższe. Systemy tłumienia pożaru są często nakazane, szczególnie do instalacji wewnętrznych.
Typ suchego: ogólnie uważany za niższe zagrożenie pożarowe z powodu braku łatwopalnego cieczy. Produkują minimalny dym i nie ma toksycznych gazów w warunkach pożarowych (szczególnie w przypadku żywicy odlewanej). To czyni je z natury bezpieczniejszym w przypadku instalacji w budynkach, w pobliżu materiałów palnych lub w gęsto zaludnionych obszarach. Kody pożarowe często pozwalają na bezpośrednią instalację w zajęciowych przestrzeniach z minimalnymi ograniczeniami.
Rozważania środowiskowe:
Ummowy oleju: ryzyko zanieczyszczenia gleby i wody w przypadku wystąpienia wycieków oleju, wymagającego solidnego wtórnego powstrzymania. Usuwanie zużytego oleju izolacyjnego wymaga wyspecjalizowanego obsługi i recyklingu. Olej mineralny jest biodegradowalny, ale powolny; Płyny estrowe zapewniają wyższą biodegradowalność. Recykling na koniec życia rdzenia/cewki jest standardem, ale obsługa oleju zwiększa złożoność.
Suchy typ: eliminuje ryzyko zanieczyszczenia gleby lub wody z wycieków cieczy. Usuwanie jest na ogół prostsze i mniej niebezpieczne, koncentrując się na materiałach rdzenia, cewki i stałych izolacji. Nie są potrzebne systemy ograniczania oleju.
Wydajność i przydatność aplikacji:
Ummerowany olej: Excel w zastosowaniach o dużej mocy (zwykle powyżej 10 MVA, rozciągający się do kilkuset MVA) ze względu na lepszą zdolność do przenoszenia ciepła oleju. Są wysoce wydajne, szczególnie przy pełnym obciążeniu, a przeciążenia uchwytu i harmoniczne lepiej ze względu na pojemność cieplną oleju. Olej zapewnia również nieodłączną ochronę przed wnikaniem wilgoci i zanieczyszczeniem złożenia rdzenia/cewki, przyczyniając się do długiej żywotności (często 25-40 lat) przy odpowiedniej konserwacji. Dominujące w podstacjach użyteczności publicznej, zakładach przemysłowych (młyny, rafinerie), dużych kompleksach komercyjnych i gospodarstwach energii odnawialnej (podstacje wiatrowej/słonecznej).
Typ suchego: Wydajność jest ogólnie ograniczona przy wyższych ocenach (zwykle maksymalnie wychodzących około 15-30 MVA dla żywicy odlewanej, niższe dla VPI) z powodu ograniczeń chłodzenia powietrza. Są bardziej podatne na degradację wydajności z warunków otoczenia, takich jak kurz, wilgoć i korozyjne atmosfery, wymagające określonych obudów (oceny IP) dla trudnych środowisk. Zdolność do przeciążenia jest niższa niż jednostki wypełnione olejem. Najlepiej nadaje się do niższych i średnich wymagań mocy, zwłaszcza w pomieszczeniu: budynki komercyjne (szpitale, szkoły, biura, centra danych), obiekty przemysłowe wymagające jednostek wewnętrznych (w pobliżu linii produkcyjnych), tuneli, kopalni (gdzie są dozwolone) i lokalizacje priorytetowe bezpieczeństwa pożarowego.
Instalacja i przestrzeń:
Ummerowany olej: Wymagaj znacznej przestrzeni dla samego transformatora, a także obowiązkowych prześwitów bezpieczeństwa pożarowego i często dużych dołów/studzienków. Instalacja zewnętrzna jest standardowa; Instalacja wewnętrzna wymaga sklepień z oceną pożaru z wyrafinowanym systemem drenażu, wentylacji i tłumienia, znacznie zwiększające koszty obywatelskie. Jednostki są na ogół cięższe.
Suchy typ: oferuj większą elastyczność instalacji. Można je umieszczać bezpośrednio w pokojach elektrycznych przylegających do obciążeń, zmniejszając koszty i straty kablowe. Nie jest potrzebne ograniczenie oleju, upraszczając przygotowanie miejsca. Często są lżejsze i wymagają mniej złożonej wentylacji niż jednostki olejowe w pomieszczeniu (chociaż odpowiedni przepływ powietrza pozostaje kluczowy). Wymagania przestrzeni na kVA są zwykle wyższe niż jednostki olejowe.
Koszt konserwacji i cyklu życia:
Umartowanie oleju: Wymaga regularnej, proaktywnej konserwacji: okresowe pobieranie próbek i testowania oleju (wytrzymałość dielektryczna, wilgoć, analiza gazu rozpuszczonego DGA) w celu monitorowania zdrowia izolacji i wykrycia uskoków początkowych, kontroli wzroku, kontroli tulei oraz potencjalnej filtracji/wymiany oleju. Podczas gdy konserwacja zwiększa koszty, technologia jest solidna i oferuje długie życie operacyjne. Początkowa cena zakupu jest często niższa na kVA niż typ suchego, ale należy uwzględnić całkowity koszt zainstalowany (w tym ograniczenie/sklepienie) i koszty konserwacji.
Suchy typ: Konserwacja jest na ogół prostsza i rzadsza, koncentrując się na czyszczeniu (aby zapobiec gromadzeniu się kurzu utrudniając chłodzenie), sprawdzanie połączeń i weryfikacji wentylatorów chłodzących (jeśli jest obecna). Nie jest wymagane testowanie oleju. Cena zakupu za KVA jest zazwyczaj wyższa niż porównywalne jednostki naftowe. Jednak oszczędności można zrealizować poprzez zmniejszoną złożoność instalacji (bez sklepienia), niższe koszty utrzymania i potencjalnie niższe składki ubezpieczeniowe w niektórych lokalizacjach ze względu na zmniejszone ryzyko pożaru.
Nie ma uniwersalnie „najlepszego” typu transformatora. Transformatory zanurzone w ropie pozostają koniem roboczym dla zastosowań o dużej mocy i wysokiej wydajności, szczególnie na zewnątrz lub w dedykowanych warunkach przemysłowych, oferując sprawdzoną długowieczność i solidną wydajność, choć w zakresie bezpieczeństwa pożarowego, ochrony środowiska i bieżącej konserwacji. Transformatory typu suchego stanowią istotne rozwiązanie, w którym bezpieczeństwo pożarowe, obawy dotyczące środowiska lub umieszczenie w pomieszczeniach są najważniejsze, szczególnie w przypadku potrzeb niższej i średniej mocy.
Tel:
E-mail:
Dodać:
