Transformatory immerowane olejem są robotami dystrybucji energii elektrycznej, słynie z ich wydajności i niezawodności. Olej izolacyjny w nich służy krytycznym podwójnym celowi dostarczania izolacji elektrycznej i rozpraszania ciepła. Wyciek w zbiorniku transformatora narusza obie te funkcje, co prowadzi do potencjalnej awarii sprzętu, zagrożeń bezpieczeństwa, zanieczyszczenia środowiska i kosztownego przestoju. Zapobieganie wyciekom oleju nie jest jedynie reaktywną konserwacją; Jest to podstawowy aspekt proaktywnej strategii zarządzania aktywami.
1. Faza projektowania i produkcyjna: Układanie podstaw dla uczciwości
Zapobieganie rozpoczyna się od wysokiej jakości projektowania i wytwarzania. Podczas gdy narzędzia często kupują transformatory na podstawie specyfikacji, kluczowe jest zrozumienie kluczowych aspektów projektowych.
Wybór materiału: Zbiornik powinien być zbudowany ze stali o niskiej jakości, o odpowiednim grubości, aby odporić na naprężenie mechaniczne i korozję. Spawane stalowe grzejniki są na ogół bardziej solidniejsze niż typy stali prasowanej.
Jakość spawania: Wszystkie spoiny muszą być wykonywane zgodnie z wysokimi standardami i poddać rygorystycznym badaniu nieniszczącym (NDT), takim jak badanie radiograficzne lub ultradźwiękowe, aby zapewnić, że są one ciągłe i wolne od wad.
Specyfikacja uszczelki i uszczelnienia: Uszczelki są powszechnym punktem awarii. Określ wysokiej jakości, oporne na olej uszczelki elastomerowe (np. Kauczuk nitrylowe), które mogą wytrzymać temperaturę roboczą i skład chemiczny oleju transformatora. Powierzchnie kołnierzowe powinny być płynnie obrabiane, aby zapewnić idealne uszczelnienie.
2. Transport i instalacja: łagodzenie ryzyka przedszkolnego
Podróż z fabryki do strony stanowi znaczące ryzyko uszkodzeń mechanicznych.
Ostrożnie obsługa: Transformatory należy podnieść tylko w wyznaczonych punktach podnoszenia. Używanie zawiesów lub łańcuchów na innych komponentach, takich jak tuleje, grzejniki lub wskaźniki, może powodować niewspółosiowość lub pęknięcia.
Monitorowanie wibracji: Podczas transportu, szczególnie na duże odległości, monitory powinny śledzić siły G i uderzenia. Nadmierne wibracje mogą poluzować komponenty i osłabić spoiny.
Właściwy fundament: Transformator musi być zainstalowany na poziomie, stabilny i wzmocniony fundament, który uniemożliwia osiedlenie się lub przesunięcie. Niewspółosiowość może obciążać rurociąg i spoiny, co prowadzi do wycieków z czasem.
3. Monitorowanie i kontrola operacyjna: pierwsza linia obrony
Regularny i systematyczny schemat kontroli jest niezbędny do wczesnego wykrywania wycieków.
Rutynowe wizualne inskrypcje: Prowadź częste spacery po transformatorze. Poszukaj widocznych oznak wyciekania oleju, ociekających lub skumulowanych brud/pyłu na spoinach, złączach uszczelnionych, łodyg zaworu i podstawie zbiornika. Zwróć szczególną uwagę na płetwy, spoiny i zawory chłodnicy.
Monitorowanie poziomu oleju: regularnie sprawdzaj poziom oleju w zbiorniku konserwatora (oddech). Spójny, niewyjaśniony spadek poziomu oleju jest głównym wskaźnikiem wycieku.
Testy ciśnienia i próżni: Aby uzyskać dokładniejszą ocenę, można przeprowadzić test ciśnienia lub próżniowy na schłodzonym i degenerowanym transformatorze w celu zidentyfikowania bardzo małych wycieków, które nie są widoczne dla nagiego oka.
4. Proaktywna konserwacja: zaplanowane interwencje
Zaplanowana konserwacja zapobiega eskalacji niewielkich problemów w poważne wycieki.
Wymiana uszczelki: Uszczelki degradują z czasem z powodu cykli temperatury, utleniania i zestawu kompresji. Ustanowić harmonogram kontroli i wymiany uszczelek na pokrywach włazów, uchwytach i kołnierzach w ramach długoterminowego planu konserwacji.
Konserwacja zaworów i uszczelnienia: Sprawdź i utrzymuj uszczelki na zaworach, pompach płynu chłodzącego i silnikach wentylatora. Upewnij się, że zawory odpływowe i filtra są w pełni zamknięte po pobieraniu próbek lub konserwacji.
Tuleja i sprawdzanie wskaźników: Sprawdź integralność uszczelek do tulei i mieszki ekspansji (jeśli są wyposażone) pod kątem oznak pęknięcia lub zmęczenia.
Kontrola korozji: Utrzymaj system farby transformatora. Niezwłocznie zająć się wszelkimi obszarami uszkodzeń rdzy lub farby. Korozja osłabia metal zbiornika i może ostatecznie prowadzić do perforacji i wycieków.
5. Zwracanie się do przyczyn zewnętrznych
Często wycieki są indukowane przez czynniki zewnętrzne, które należy kontrolować.
Zdarzenia nadciśnienia: Upewnij się, że urządzenia do złagodzenia ciśnienia i nagle przekaźniki ciśnienia są prawidłowo ustawione i funkcjonalne. Warstwy wewnętrzne mogą szybko generować gazy, powodując gromadzenie się ciśnienia i potencjalnie pęknięcie słabego szwu lub uszczelki.
Tłumienie wibracji: Jeśli transformator znajduje się w pobliżu źródeł wibracji ciężkich (np. Duże silniki, linie kolejowe), rozważ instalację wilgotnych wibracji, aby zapobiec pęknięciu zmęczeniowym spoin i materiałów.
Zapobieganie wyciekom oleju w transformatorze o oleju jest ciągłym procesem, który integruje akwizycję jakości, staranne obsługę, staranne działanie i proaktywne konserwację. Nie ma jednego rozwiązania; Jest to raczej strategia obrony, która dotyczy ryzyka na każdym etapie życia zasobu. Wdrażając te ustrukturyzowane środki, operatorzy mogą znacznie zwiększyć niezawodność, bezpieczeństwo i długowieczność tych krytycznych zasobów, zapewniając stabilność obsługiwanej przez którą sieci.

中文简体








