Jak zoptymalizować konstrukcję transformatora suchego ze stopu amorficznego, aby poprawić jego zdolność do przeciążania?

W systemie elektroenergetycznym transformator jest niezbędnym wyposażeniem, a transformator suchy ze stopu amorficznego przyciąga powszechną uwagę ze względu na jego wysoką wydajność i oszczędność energii. Duże znaczenie dla zapewnienia stabilnej pracy systemu elektroenergetycznego ma poprawa jego zdolności przeciążeniowej. Jak zatem zoptymalizować projekt Transformator suchy ze stopu amorficznego poprawić jego zdolność do przeciążania?
Najpierw zacznij od wyboru materiału. Amorficzne materiały stopowe mają zalety niskich strat i wysokiej przenikalności magnetycznej i są idealnymi materiałami do produkcji transformatorów typu suchego. Wybierając amorficzne materiały stopowe, należy wybierać produkty o niezawodnej jakości i stabilnym działaniu. Jednocześnie można rozważyć zastosowanie nowych amorficznych materiałów stopowych, takich jak stopy nanokrystaliczne, w celu dalszej poprawy wydajności transformatora.
Po drugie, zoptymalizuj projekt konstrukcyjny transformatora. Rozsądna konstrukcja konstrukcyjna może poprawić wydajność rozpraszania ciepła i wytrzymałość mechaniczną transformatora, poprawiając w ten sposób jego zdolność do przeciążania. Na przykład strukturę uzwojenia o lepszej wydajności rozpraszania ciepła można zastosować w celu zwiększenia obszaru rozpraszania ciepła i poprawy wydajności rozpraszania ciepła. Jednocześnie można zastosować wzmocnioną konstrukcję rdzenia, aby poprawić wytrzymałość mechaniczną transformatora i zmniejszyć odkształcenia i uszkodzenia w warunkach przeciążenia.
Ponadto poprawa układu chłodzenia transformatora jest również ważnym środkiem poprawiającym odporność na przeciążenia. Aby poprawić efekt rozpraszania ciepła przez transformator, można zastosować kombinację różnych metod chłodzenia, takich jak chłodzenie powietrzem i chłodzenie wodą. Jednocześnie można zainstalować czujniki temperatury i systemy sterowania w celu monitorowania temperatury transformatora w czasie rzeczywistym i automatycznego dostosowywania stanu pracy układu chłodzenia w zależności od zmian temperatury, aby zapewnić, że temperatura transformatora nie przekroczy dopuszczalna wartość w warunkach przeciążenia.
Podczas procesu projektowania należy w pełni uwzględnić właściwości izolacyjne transformatora. Dobra wydajność izolacji może zapewnić, że transformator nie będzie miał awarii izolacji i innych usterek w warunkach przeciążenia. Aby zoptymalizować strukturę izolacji oraz poprawić jej wytrzymałość i odporność na ciepło, można zastosować wysokiej jakości materiały izolacyjne.
Ponadto rozsądny dobór mocy i parametrów transformatora jest również kluczem do poprawy odporności na przeciążenia. Moc transformatora powinna być rozsądnie dobrana w zależności od rzeczywistych warunków obciążenia, aby uniknąć nadmiernej lub zbyt małej wydajności. Jednocześnie poziom napięcia, impedancja zwarciowa i inne parametry transformatora powinny być rozsądnie dobrane zgodnie z wymaganiami systemu elektroenergetycznego, aby zapewnić stabilną pracę transformatora w warunkach przeciążenia.